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 三輥卷板機http://www.shandongjinrun.com卷制大小頭主要通過加裝專用裝置、調(diào)整輥子參數(shù)及選用模具配合實現(xiàn)。核心方法包括：加裝卷錐裝置實現(xiàn)小端定位、調(diào)整輥子間距和傾斜度控制錐度、使用輔助模具確保成型精度。卷制大小頭的關(guān)鍵技術(shù)方法如下：
1.加裝專用卷錐裝置。
對于直徑較小的錐形工件，需在三輥卷板機上加裝卷錐裝置。該裝置通過錐形輥支撐工件小端，在卷制過程中形成漸變曲率。若小頭直徑較小，建議采用內(nèi)置卷錐裝置，通過液壓系統(tǒng)調(diào)整輥子角度實現(xiàn)定位。
2.輥子參數(shù)調(diào)整。
間距調(diào)節(jié)：根據(jù)錐度要求，動態(tài)調(diào)整上下輥間距。大端對應(yīng)輥距較大，小端逐步縮小間距，每次調(diào)整幅度不超過板材厚度的百分之10。
傾斜度控制：將邊輥或側(cè)輥傾斜5°-15°，使板材在進給過程中產(chǎn)生軸向位移差以實現(xiàn)錐度成形。側(cè)向力較大時需加裝淬火擋輪防止偏移。
使用三輥卷板機的端部預(yù)彎功能或獨立壓頭機，先處理板材兩端弧形，減少直邊殘留。采用分段施壓法，每完成百分之15-20彎曲度后進行曲率檢測并微調(diào)輥間距，避免一次成型導致錐度失準。成型后保留直邊段焊接，再通過正反轉(zhuǎn)整圓+側(cè)輥加壓消除橢圓度，控制圓度誤差在±3mm內(nèi)。