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膠帶硫化機(jī)硫化壓力大小規(guī)定
膠帶硫化機(jī)硫化溫度、時(shí)間及硫化機(jī)壓力，硫化機(jī)壓力不正常的原因與解決方法
一、沒有壓力
當(dāng)發(fā)現(xiàn)硫化機(jī)沒有了壓力時(shí)，操作人員要保持冷靜，對(duì)硫化機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的檢查。出現(xiàn)這種情況原因可能是，油泵吸不進(jìn)油液，油液全部從溢流閥回郵箱，泵的定向控制裝置位置出現(xiàn)了錯(cuò)誤或是泵的驅(qū)動(dòng)裝置扭斷，相應(yīng)的解決辦法是油箱加油、換過濾器等，調(diào)整溢流閥，檢查控制裝置線路，更換、調(diào)整聯(lián)軸器。
二、壓力偏低
造成硫化機(jī)壓力偏低的狀況可能是減壓閥或溢流閥設(shè)定值過低，減壓閥或溢流閥損壞，泵轉(zhuǎn)速過低，相應(yīng)的決絕辦法是進(jìn)行重新調(diào)整，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修理或更換，對(duì)原動(dòng)機(jī)及控制器進(jìn)行檢查。
三、壓力不穩(wěn)定
造成硫化機(jī)壓力不穩(wěn)定的原因可能是油液中有空氣，溢流閥內(nèi)部磨損以及油液被污染，相應(yīng)的決解辦法是將油液中的空氣排除，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修理或更換，將被污染的油液進(jìn)行沖洗和換油。
四、壓力過高
造成硫化機(jī)壓力過高的原因可能是溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調(diào)，變量泵的變量機(jī)構(gòu)不工作和溢流閥、減壓閥或卸荷閥設(shè)壞或堵塞，相應(yīng)的決解辦法是對(duì)溢流閥、減壓閥或卸荷閥重新設(shè)定調(diào)整，對(duì)變量泵進(jìn)行修理或更換，對(duì)溢流閥、減壓閥或卸荷閥進(jìn)行修理與清洗，嚴(yán)重時(shí)要對(duì)其進(jìn)行更換。
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