YT24鑿巖機(jī)通明FY200B注油器 華煤注油器最新批發(fā)
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YT24鑿巖機(jī)通明FY200B注油器 華煤注油器最新批發(fā)價(jià)格
YT24鑿巖機(jī)用注油器,鑿巖機(jī)油壺,鑿巖機(jī)油杯
注油器傳動(dòng)部份有兩大類(lèi):I 、由主機(jī)帶動(dòng);II 、單獨(dú)傳動(dòng)。
I 、由主機(jī)帶動(dòng)的注油器,有三種標(biāo)準(zhǔn)型式:
(1)ZL型: 聯(lián)軸器型,由主機(jī)通過(guò)超越離合聯(lián)軸器傳動(dòng)工作
(2)ZB型: 擺桿型,由主機(jī)帶動(dòng)擺桿傳動(dòng)工作
(3)ZJ型: 鍵聯(lián)接型,凸輪軸頭部帶有平鍵,由主機(jī)直接傳動(dòng)工作。
II、單獨(dú)傳動(dòng)的注油器有ZD型:
由電動(dòng)機(jī)通過(guò)下方減速器(蝸桿、蝸輪減速和小、大齒輪減速)的二級(jí)傳動(dòng)帶動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。若雙聯(lián)注油器,則兩油箱凸輪軸之間有聯(lián)軸節(jié),帶動(dòng)兩凸輪軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而使兩油箱上方的注油泵每?jī)赏竭\(yùn)行,而油箱側(cè)面的搖手只備在需要手動(dòng)時(shí)使用。
使用與保養(yǎng)
1.注油器的工作介質(zhì),應(yīng)采用運(yùn)動(dòng)粘度在50℃時(shí)為7~40CST的潤(rùn)滑油,工作介質(zhì)中所含雜質(zhì)顆粒應(yīng)不大0.025mm。
2.向油箱加油時(shí),應(yīng)通過(guò)加油口中的濾油網(wǎng)。
3.注油量的大小,可用調(diào)節(jié)螺套來(lái)調(diào)整,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺套注油量增大。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)則注油量減少,最小可減至零,調(diào)整后應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。
4.輸油管接上主機(jī)注油點(diǎn)前,應(yīng)將潤(rùn)滑油加至油箱最高油位處,油泵調(diào)至最大油量位置,先開(kāi)動(dòng)注油器或搖動(dòng)手柄,或逐個(gè)按動(dòng)捏手,待滴油管內(nèi)有油連續(xù)滴出,潤(rùn)滑油己充滿輸油管后,方可接上主機(jī)注油點(diǎn)開(kāi)始工作。
5.油箱中的油液降低的油位時(shí)應(yīng)及時(shí)加油。
6.視油罩不要任意拆卸,以免泄漏影響吸油。
7.滴油管不滴油時(shí),可取出泵體拆開(kāi)用潔凈煤油清洗,檢修油泵單向閥體的止逆閥和檢查油路有無(wú)滲漏。
8.出口不出油時(shí),可檢查注油閥的止逆閥和配合面的密封性,并檢查油路有無(wú)泄漏,或柱塞與柱塞套如因磨損間隙增大也會(huì)引起注油壓力降低或不出油。
9.注油器應(yīng)定期用清潔煤油清洗,除去注油器和油箱內(nèi)部的雜質(zhì)和污物,對(duì)于連續(xù)工作狀態(tài)下的注油器一般每隔一個(gè)月應(yīng)清洗一次。
YT24鑿巖機(jī)用注油器,鑿巖機(jī)油壺,鑿巖機(jī)油杯
注油器傳動(dòng)部份有兩大類(lèi):I 、由主機(jī)帶動(dòng);II 、單獨(dú)傳動(dòng)。
I 、由主機(jī)帶動(dòng)的注油器,有三種標(biāo)準(zhǔn)型式:
(1)ZL型: 聯(lián)軸器型,由主機(jī)通過(guò)超越離合聯(lián)軸器傳動(dòng)工作
(2)ZB型: 擺桿型,由主機(jī)帶動(dòng)擺桿傳動(dòng)工作
(3)ZJ型: 鍵聯(lián)接型,凸輪軸頭部帶有平鍵,由主機(jī)直接傳動(dòng)工作。
II、單獨(dú)傳動(dòng)的注油器有ZD型:
由電動(dòng)機(jī)通過(guò)下方減速器(蝸桿、蝸輪減速和小、大齒輪減速)的二級(jí)傳動(dòng)帶動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。若雙聯(lián)注油器,則兩油箱凸輪軸之間有聯(lián)軸節(jié),帶動(dòng)兩凸輪軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而使兩油箱上方的注油泵每?jī)赏竭\(yùn)行,而油箱側(cè)面的搖手只備在需要手動(dòng)時(shí)使用。
使用與保養(yǎng)
1.注油器的工作介質(zhì),應(yīng)采用運(yùn)動(dòng)粘度在50℃時(shí)為7~40CST的潤(rùn)滑油,工作介質(zhì)中所含雜質(zhì)顆粒應(yīng)不大0.025mm。
2.向油箱加油時(shí),應(yīng)通過(guò)加油口中的濾油網(wǎng)。
3.注油量的大小,可用調(diào)節(jié)螺套來(lái)調(diào)整,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺套注油量增大。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)則注油量減少,最小可減至零,調(diào)整后應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。
4.輸油管接上主機(jī)注油點(diǎn)前,應(yīng)將潤(rùn)滑油加至油箱最高油位處,油泵調(diào)至最大油量位置,先開(kāi)動(dòng)注油器或搖動(dòng)手柄,或逐個(gè)按動(dòng)捏手,待滴油管內(nèi)有油連續(xù)滴出,潤(rùn)滑油己充滿輸油管后,方可接上主機(jī)注油點(diǎn)開(kāi)始工作。
5.油箱中的油液降低的油位時(shí)應(yīng)及時(shí)加油。
6.視油罩不要任意拆卸,以免泄漏影響吸油。
7.滴油管不滴油時(shí),可取出泵體拆開(kāi)用潔凈煤油清洗,檢修油泵單向閥體的止逆閥和檢查油路有無(wú)滲漏。
8.出口不出油時(shí),可檢查注油閥的止逆閥和配合面的密封性,并檢查油路有無(wú)泄漏,或柱塞與柱塞套如因磨損間隙增大也會(huì)引起注油壓力降低或不出油。
9.注油器應(yīng)定期用清潔煤油清洗,除去注油器和油箱內(nèi)部的雜質(zhì)和污物,對(duì)于連續(xù)工作狀態(tài)下的注油器一般每隔一個(gè)月應(yīng)清洗一次。
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